二辊矫直机特点与设计优化

随着国民经济和工业技术的发展,用户对铜及铜合金板带材各项质量指标的要求越来越高。近年来,虽然铜板带的热、冷轧机设备日趋先进,在很大程度上提高了带材轧制板型的平直度。但是从生产效率、设备投资费用、设备维护等实际使用效果来看,仅仅依靠轧机装备和轧制工艺将无法满足电器、电子等行业对带材板型度的要求。

目前,专门为矫直铜板带材板型度而设计的设备———二辊矫直机,可以有效地矫直带材的板型,并在铜板带加工中得到了广泛的应用和发展。但是,在铜加工领域,由于影响铜板带材板型度的因素比较多,板型往往不容易得到控制。其中，最为关键的决定性因素是拉伸弯曲矫直机设备本身的精度及稳定性。本文重点介绍如何通过二辊矫直机的结构设计优化和提高零部件加工精度来保证拉伸弯曲矫直机设备的高精度及稳定性。

拉伸弯曲矫直是在辊式矫直法和拉伸矫直法基础上发展起来的矫直方法,是上述两种方法的综合。二辊矫直机与以往的普通矫直机有较大的区别，它在最大程度上体现了辊式矫直法和拉伸矫直法优点。它之所以具有使矫直带材得到最佳矫直效果,是由其结构特性所决定。该设备具有:

一、 非传动的特殊结构的上下辊组。

二、上辊组的中心高度调节装置。

三、 上辊组的倾斜调节装置。

四、下辊组的弯辊装置(锲铁调节) 。

五、工作辊数量多。

通过这些装置可以使矫直机的上下矫直辊之间的缝隙任意可调。根据被矫带材的材质、板厚、板形等不同,可选用不同的辊缝。被矫带材通常在弯曲矫直机的入口处产生较大的弯曲,这种弯曲程度是沿着出口方向逐渐减弱。经过二辊矫直机反复矫正,带材的曲率逐步减小而逐渐变得平直。