开机前专项安全核查
‧确认砂轮无裂纹、静平衡测试合格,导轮与砂轮平行度偏差控制在0.005mm以内。
‧检查液压系统油位、气源气压处于额定区间,各防护罩完整无松动。
‧清理工作台面所有无关工具、杂物,严禁在导轨区域放置量具、工件毛坯。
‧确认急停按钮触发灵敏,周边消防器材摆放到位、无遮挡。
个人防护刚性要求
‧全程佩戴防护眼镜与防尘口罩,绝对禁止戴手套操作,防止旋转部件勾挂衣物。
‧长发必须完全收进工作帽内,摘除所有项链、手表等外露饰品,袖口扣紧无敞边。
‧穿戴紧身耐磨工作服,避免宽松衣角卷入砂轮、导轮的旋转间隙。
加工过程安全规范
工件直径变化超过0.5mm时,停机重新调整机床参数,严禁带运转强行修正进给量。
‧精加工进给量严格控制在0.002-0.01mm/r区间,长工件必须加装中间支撑架防弯曲。
‧每加工20-30件抽样测量工件尺寸,出现异常噪音、振动时第一时间按下急停。
‧运转状态下严禁打开机床防护罩,禁止用手直接触碰正在加工的工件、磨屑。
‧调整主轴转速、更换砂轮前必须完全停机,切断电源并悬挂“检修中”警示标识。
收尾与维护安全要点
‧停机后待砂轮完全停稳,再清理磨屑与残留冷却液,严禁在设备惯性旋转时清扫。
‧每班结束后检查砂轮磨损情况,每周补充导轨专用润滑油,每月校准传动皮带张紧度。
‧电气柜定期检查密封状态,防止冷却液渗入引发短路,作业通道全程保持无工件堆放。
‧突发砂轮破裂、工件卡死时,先切断进给系统再反向退出,人员第一时间撤离至安全区域。